Brizganje materiala med delovanjem industrijskih mešalnikov je pojav, ki izhaja iz delovnih pogojev in ne inherentne napake same opreme. Pojav brizganja v glavnem določajo štirje ključni dejavniki: struktura rezervoarja, dejanska raven tekočine v rezervoarju, delovna hitrost vrtenja in višina namestitve mešalnih tekačev. V različnih pogojih na nekaterih lokacijah ni brizganja, medtem ko na drugih pride do velikega razlitja materiala navzven, kar spodkopava sanitarije na lokaciji in prinaša materialne izgube ter varnostna tveganja. Najprej bomo ločili zaprte rezervoarje od odprtih ali polodprtih rezervoarjev. Popolnoma zaprte posode, kot so reakcijski kotli, so opremljene s popolnimi zgornjimi pokrovi. Ne glede na to, kako močno mešanje poteka, so materiali popolnoma zaprti v zaprtih votlinah. Brizganje poteka le v rezervoarjih, namesto da bi se razširilo na območja delavnic. Zaprte strukture bistveno odpravijo zunanje škropljenje. Postopki kemičnih reakcij in procesi pod pritiskom večinoma uporabljajo zaprte rezervoarje in se skoraj ne soočajo s težavami zaradi zunanjega brizganja.
Brizganje se večinoma pojavi v opremi z odprtim ali polodprtim rezervoarjem. Ko ostane nivo tekočine v rezervoarjih prenizek, so mešalna kolesa delno ali celo v celoti izpostavljena nad površino tekočine. Tekalna kolesa udarjajo in bičajo površino materiala neposredno, razpršujejo materiale iz odprtin rezervoarja in povzročajo očitno brizganje. Tudi če so impelerji popolnoma potopljeni v tekočino, bo previsoka hitrost vrtenja povzročila silovite vrtince. Nivo tekočine nenehno narašča in se razlije navzven, ko se vrtinci povzpnejo na robove rezervoarja. Visoko tekoče tekočine z nizko viskoznostjo kažejo izrazitejše učinke vrtinčenja. Globina vrtinčenja se hitro poveča in zgornje dele tekačev izpostavi zraku, kar dodatno poslabša brizganje.
Obstajajo tudi nekateri sprožilci, ki jih zlahka spregledamo. Brez notranjih pregrad se materiali krožno vrtijo po tekačih in zlahka tvorijo globoke vrtince, ki se pojavijo pred brizganjem. Nekateri penilni materiali med mešanjem ustvarjajo velike količine pene. Nakopičena plavajoča pena prelije odprtine rezervoarja, kar ustvarja učinke, podobne brizganju materiala, kar povzroči izgubo materiala. Fizikalne lastnosti materiala prav tako vplivajo. Materiali z nizko viskoznostjo, podobni vodi, med mešanjem lažje brizgajo, medtem ko se snovi, podobne pastam z visoko viskoznostjo, skorajda ne razlijejo navzven tudi pri relativno visokih hitrostih vrtenja.
V dejanski proizvodnji je mogoče sprejeti številne preizkušene ukrepe, da preprečimo brizganje. Prvič, pravilno nadzirajte nivo tekočine za dovajanje rezervoarja in zagotovite, da tekači med delovanjem ostanejo popolnoma potopljeni pod površino tekočine z ustrezno varnostno razdaljo med tekači in površino tekočine, da preprečite, da bi tekači bili izpostavljeni zraku. Drugič, nastavite razumno hitrost vrtenja. Ne zasledujte slepo visoke hitrosti vrtenja. Izberite ustrezno hitrost vrtenja, da dosežete cilje mešanja in zmanjšate motnje na površini tekočine. Tretjič, namestite pregrade proti brizganju in prelivne ovire za rezervoarje z odprtim vrhom. Namestite notranje pregrade za pretok, da prekinete krožno vrtenje materiala in preprečite ustvarjanje vrtincev. Četrtič, izberite zaprte rezervoarje z zgornjimi pokrovi, kadar koli procesni pogoji to dopuščajo.
Nepravilen zagon postopka bo povzročil negativne posledice, ko bo prišlo do brizganja. Brizganje povzroča izgubo surovin in zvišuje proizvodne stroške. Razpršeni jedki ali dražilni materiali razjedajo jeklene konstrukcije in ustvarjajo nevarnost dotika za operaterje. Posušeni razpršeni viskozni materiali tvorijo usedline sprijemanja in povečajo naknadno delovno obremenitev čiščenja. Skratka, brizganje ni neizogiben rezultat industrijskih mešalnikov. Zaprti rezervoarji skoraj ne povzročajo zunanjega brizganja. Pri rezervoarjih z odprtim vrhom je mogoče brizganje dobro preprečiti z nadzorom nivoja tekočine in hitrostjo vrtenja skupaj z loputami in dodatki proti brizganju. Do brizganja navzven pride le, če so parametri delovanja nepravilno konfigurirani.
