Stabilno redno delovanje usedalnega zgoščevalca celovito optimizira tovarniške proizvodne sisteme iz šestih dimenzij: pridobivanje materiala, učinkovitost proizvodnje, nadzor stroškov, stabilnost kakovosti, skladnost z okoljem in upravljanje lokacije. Rešuje različne pomanjkljivosti tradicionalne mokre proizvodnje in pomaga podjetjem doseči glavne proizvodne cilje izboljšanja kakovosti, povečanja učinkovitosti, zmanjšanja stroškov in skladnosti. Njegovi učinki izboljšave pokrivajo celoten proizvodni proces z visoko praktičnostjo in stroškovno učinkovitostjo.
Prvič, bistveno poveča stopnjo predelave materiala in poveča proizvodne koristi. Tradicionalni naravni postopki usedanja ne zajamejo ultra-finih dragocenih delcev v gnojevki. Velike količine surovin se izgubijo skupaj z odpadno vodo in ostanki odpadkov, kar vodi do vztrajno visokih stopenj izgube materiala. Sklicujoč se na načela gravitacijske sedimentacije in optimizirano strukturo opreme, usedalni zgoščevalec učinkovito adsorbira in obogati fine dragocene materiale v gnojevki, koncentrira rudno goščo z nizko-koncentracijo in procesno goščo v materiale z visoko-koncentracijo in v največji možni meri obnavlja uporabne surovine. Preverjeno s praktično proizvodnjo lahko delovanje opreme poveča stopnje pridobivanja mineralov za 3 % do 8 % v rudarski industriji in močno zmanjša izgubo kemičnih surovin. Učinkovito zmanjša zapravljanje virov in neposredno poveča proizvodnjo končnih izdelkov in prihodke podjetja.
Drugič, uresničuje recikliranje vodnih virov in bistveno zmanjša stroške proizvodnje. Mokra industrijska proizvodnja porabi ogromne količine vode. Neposredno odvajanje odpadne vode v tradicionalnih postopkih zapravlja vodne vire in povzroča visoke vodne pristojbine in stroške odvajanja onesnaževal. Supernatant, ki ga izloči usedalni zgoščevalec, ima čisto vodo in izjemno nizko vsebnost nečistoč, kar popolnoma ustreza vodnim standardom proizvodne linije. V celoti ga je mogoče reciklirati za mletje, pranje, hlajenje in druge postopke, s čimer zmanjšate vnos sveže vode za več kot 60 %. Hkrati se zmanjša količina izpustov odpadne vode, kar zmanjša izpuste onesnaževal in stroške čiščenja vode. Dolgotrajno-delovanje prihrani znatne stroške proizvodnega potrošnega materiala.
Tretjič, stabilizira kakovost proizvodnje in zvišuje stopnjo kvalifikacije končnega izdelka. Tradicionalna ročna sedimentacija in enostavni postopki ločevanja zagotavljajo slabo natančnost ločevanja in nepopolno odstranitev nečistoč. Velike količine preostalih finih nečistoč v gnojevki neposredno vplivajo na poznejše postopke čiščenja in predelave, kar povzroči nezadostno čistost končnega izdelka, prekomerne nečistoče in hlapljivo kakovost izdelka. Zgoščevalec za usedanje deluje samodejno in neprekinjeno s stabilno sedimentacijsko stratifikacijo in temeljitim ločevanjem trdnih-tekočin. Učinkovito odstranjuje suspendirane nečistoče v gnojevki in oskrbuje nadaljnje postopke globoke predelave s surovinami stabilne čistosti in nadzorovane koncentracije. Izogne se napakam kakovosti končnega izdelka pri viru in močno izboljša stopnjo kvalifikacije izdelka in ugled na trgu kakovosti.
Četrtič, nadgrajuje raven avtomatizacije in učinkovitost delovanja proizvodne linije. Tradicionalni postopki sedimentacije so odvisni od ročnega spremljanja, rednega izpusta blata in zamenjave vode, za kar so značilni dolgi delovni cikli in nizka učinkovitost. Ne morejo se prilagoditi stalni industrijski proizvodnji. Zgoščevalec za usedanje lahko deluje samodejno 24 ur na dan in samodejno dokonča dovajanje, usedanje, praznjenje in izpust vode brez pogostega ročnega posega. Močno zmanjša stroške ročnega dela in verjetnost operativnih napak. Medtem pa oprema obdeluje velike količine materialov s hitro hitrostjo sedimentacije, s čimer v celoti rešuje proizvodna ozka grla zaradi stagnacije postopka in omejene zmogljivosti v tradicionalnih procesih. Učinkovito izboljša zmogljivost neprekinjenega delovanja in skupno proizvodnjo celotne proizvodne linije.
