Zgoščevalec za usedanje je glavna specializirana oprema za ločevanje trdnih-tekočin v industrijski mokri proizvodnji. Natančno je namenjen različnim ključnim proizvodnim težavam v tovarniških postopkih ločevanja trdnih-tekočih in se široko uporablja v številnih panogah, vključno z rudarstvom, metalurgijo, kemijskim inženiringom, gradbenimi materiali in čiščenjem odplak. Proizvodne bolečine, ki jih rešuje, pokrivajo štiri glavne razsežnosti: ravnanje z materialom, okoljsko skladnost, proizvodne stroške in kontinuiteto proizvodnje. Prvič, temeljito rešuje problem slabe sedimentacije finih suspendiranih delcev. Gošča proizvodne rude, procesna gošča in pralna odpadna voda, ki nastaja v večini tovarn, vsebuje velike količine ultra-finega prahu, mineralnih delcev in nečistoče, suspendirane trdne snovi. Ti delci so majhni in imajo majhno maso. Naravna sedimentacija poteka izredno počasi in s statičnim usedanjem ni mogoče doseči učinkovitega ločevanja. Delci ostanejo suspendirani v vodi dalj časa, kar povzroči mešano trdno-tekočo goščo, ki ne more vstopiti v nadaljnje proizvodne postopke. To neposredno povzroči stagnacijo proizvodnje in nepovezanost med procesnimi koraki.
Drugič, rešuje problem nizke izkoriščenosti materiala in velike izgube virov. V delovnih tokovih, kot sta predelava mineralov in metalurško čiščenje, se surovine zmeljejo v rudno goščo z nizko-koncentracijo. Brez obdelave zgoščevanja se bo velika količina dragocenih mineralnih delcev izpustila neposredno skupaj z odpadno vodo. To ne povzroča le izgube dragocenih mineralnih virov in proizvodnih surovin, ampak tudi močno zmanjša stopnjo predelave končnega izdelka in neposredno spodkopava koristi tovarniške proizvodnje. Zgoščevalec za usedanje učinkovito zajame suspendirane dragocene delce in koncentrira materiale, da v največji meri pridobi uporabne surovine in zmanjša izgubo materiala pri izvoru.
Tretjič, obravnava običajno težavo industrije motne proizvodne odpadne vode, ki je ni mogoče ponovno uporabiti. Večina tovarn med mokro proizvodnjo porabi velike količine vode. Neočiščena odpadna voda vsebuje obilo nečistoč in prekomerno motnost. Ni ga mogoče ponovno neposredno uporabiti za mletje, pranje, hlajenje in druge postopke. Neposredni izpusti zapravljajo velike količine vode in zvišujejo stroške porabe vode v tovarni. Zgoščevalec za usedanje doseže čiščenje vode s pomočjo gravitacijske sedimentacije in proizvede čisto supernatantno tekočino, ki jo je mogoče dovajati neposredno nazaj v proizvodno linijo za ponovno uporabo, kar močno zmanjša porabo vode.
Medtem pa se oprema temeljito spopada z izzivi pri zlaganju in odlaganju jalovine in gnojevke ostankov odpadkov. Pri tradicionalnih postopkih imata odpadno blato in jalovinska gnojevka, ki jo odlagajo tovarne, izjemno nizko koncentracijo in ogromno prostornino, kar povzroča velike težave pri zlaganju, transportu in odlaganju. Zavzemajo velike tovarniške površine. Poleg tega blato zlahka pušča in teče, umaže tovarniško lokacijo in ustvarja skrita okoljska tveganja. Zgoščevalec za usedanje koncentrira redko blato v visoko-koncentrirano gnojevko pod pretokom, kar močno zmanjša prostornino materiala in olajša naknadno odvodnjavanje filtrske stiskalnice, zlaganje in transport. Rešuje probleme nizke učinkovitosti obdelave ostankov odpadkov in neurejene zasedenosti delovišča.
Poleg tega učinkovito kompenzira pomanjkljivosti, ki izhajajo iz nizke učinkovitosti ročne sedimentacije in nestabilnih rezultatov ločevanja. Na tradicionalno statično usedanje in preprosto filtracijo močno vplivajo ročno delovanje in okoljski dejavniki. Za te metode so značilni dolgi sedimentacijski cikli, nepopolno ločevanje in nedosledni rezultati serijske obdelave, ki ne izpolnjujejo zahtev neprekinjene industrijske proizvodnje. To lahko zlahka privede do podstandardne čistosti končnega izdelka in prekomernega odvajanja odpadne vode. Nasprotno, usedalni zgoščevalec deluje neprekinjeno v avtomatiziranem načinu s stabilnimi in nadzorovanimi učinki sedimentacije in ločevanja. Popolnoma se izogne nihanjem kakovosti proizvodnje, ki jih povzroči ročno upravljanje, in zagotavlja skladnost in stabilnost proizvodnje. Nazadnje pomaga tovarnam izpolnjevati okoljske zahteve. Učinkovito zmanjšuje suspendirane trdne snovi v izpuščeni odpadni vodi, preprečuje čezmerne izpuste v kanalizacijo in pomaga tovarnam izpolnjevati okoljske standarde izpustov, da se izognejo kaznim.
